I. A fröccsöntő szerszámok karbantartásának alapvető céljai
1. A forma élettartamának meghosszabbítása: A forma élettartama 30%-50%-kal növelhető szabványos karbantartással (lásd a Műanyagipari kézikönyv adatait).
2. Biztosítsa a termék minőségét: Kerülje el az olyan hibákat, mint a penészgombák okozta gyulladás és zsugorodás.
3. Csökkentse a leállási költségeket: A statisztikák szerint a fröccsöntési hibák 70%-át a nem megfelelő öntőforma karbantartás okozza (American Plastics Industry Association 2022 jelentés).
II. Napi karbantartási folyamat és lépések (minden műszakban végrehajtva)
1. Tisztítás
- Használjon rézkefét vagy speciális tisztítószert a formaüregből visszamaradt műanyag eltávolításához. Acélszerszámokkal kaparni szigorúan tilos.
- Összpontosítson a kilökőnyílás, a csúszka és más olyan részek tisztítására, amelyek hajlamosak az anyag felhalmozódására. A maradék vastagságának 0,02 mm-nél kisebbnek kell lennie.
2. Kenéskezelés
- 8 óránként vigyen fel magas hőmérsékletű-zsírt (például Molykote HP-300) a mozgó alkatrészekre, például a kilökőkre és a vezetőcsapokra.
- Szabványos kenőanyag-adagolás: 1 g-ot kell felvinni a vezetősín minden 10 cm-ére. A túlzott alkalmazás a termék szennyeződését okozza.
3. Rozsdaellenes intézkedések-
- Rozsdagátló olajat kell permetezni, ha a gépet 4 óránál hosszabb ideig leállítják (WD-40 Specialist sorozat ajánlott).
- Rust conditions should be checked daily in coastal areas, and the frequency of anti-rust should be increased when humidity is >70%.
III. Rendszeres, -mélyreható karbantartási folyamat (minden 5000-10000 öntőforma)
1. Átfogó szétszerelési ellenőrzés
- Szerelje szét a kilökőrendszert, a hűtővízkört és a többi modult sorrendben, és jegyezze fel az alkatrészek kopási állapotát.
- Key indicators: Guide pins must be replaced if the wear is >0,05 mm (GB/T 12555-2021 szabvány).
2. Hűtőrendszer karbantartása
- Use 10% oxalic acid solution to circulate and clean the water circuit for 30 minutes. If the scale deposit is >1mm, mechanikai tisztítás szükséges.
- Átfolyási teszt: Egy vízcsatorna áramlási sebességének nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie, mint 10 l/perc (a mért különbség meghaladja a 15%-ot, és javításra szorul).
3. Felületjavítási technológia
- Kisebb karcolások (mélység<0.1mm) are repaired by laser cladding.
- A gyémánt csiszolópasztát üreges polírozáshoz használják (a részecskeméretet fokozatosan 800 mesh-ről 3000 meshre növelik).
IV. Sürgősségi kezelési terv hirtelen meghibásodásokra
1. Gyors megoldás a penész ragasztására
- Lépések: ① Állítsa le a gépet, és hűtse le 80 fok alá. ② Permetezzen formaleválasztó szert (például Easy Release 230) ③ Lassan feszítse meg egy sárgaréz ékkel.
2. Elakadt ejektor kezelés
- Először melegítse fel a formát az üzemi hőmérsékletre, majd fecskendezzen be egy speciális lazítószert (például Loctite 8060-at), és az erőszakos kopogtatás szigorúan tilos.
5. Digitális karbantartási trendek (új technológiák 2023-ban)
1. Intelligens felügyeleti rendszer
- Telepítsen rezgésérzékelőket a vezetőoszlopok állapotának valós időben történő figyeléséhez, és állítsa a figyelmeztetési küszöböt 5 m/s²-nél nagyobb gyorsulási értékre.
2. 3D nyomtatott alkatrészek
- Használjon maraging acélport akár HRC52-54 keménységű sérült lapkák közvetlen nyomtatásához.
